数字赋能!宁钢又一科技成果达到国际先进水平
发布日期:2021-11-01 浏览次数:

日前,中国金属学会在北京组织召开了由冶金工业规划研究院、宁波钢铁有限公司合作完成的“热轧板带钢铁生产全流程智能管控平台研究与应用”项目科技成果评价会。经过质询与研讨,评价专家委员会一致认为,该成果达到国际先进水平,建议推广应用。

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钢铁行业作为典型的流程型工业,存在着生产管控水平低、能源消耗高、产品质量稳定性差、交货响应周期长等问题,影响企业竞争力,限制企业持续性发展。如何提升钢铁生产全流程管控水平,实现协同原材料供应链、产品销售管理、工序工艺控制及生产组织管控的钢铁企业信息集成控制技术,是企业亟待解决的问题,也是推进智能化进程的重要举措。

“十三五”以来,宁钢围绕浙江省打造“重要窗口”“共同富裕示范区”“全球先进制造业基地”新的历史定位和建成现代一流企业的目标,根据省政府数字经济“一号工程”和数字化改革要求,紧扣“数字杭钢”发展规划,聚焦“绿色、低碳、智能、高端”,重点推动传统制造业设备智能化、生产自动化、管理信息化、车间无人化,大力推进“1+5+X”示范工程建设,努力在“十四五”期间建成具有宁钢特色的数字赋能平台,使宁钢成为杭钢集团乃至浙江省产业数字化标杆。

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截至“十三五”末,宁钢累计立项智能项目56项,完成40项,投资约2.1亿元,提前完成7项规划指标。这些项目的实施,全面促进了装备智能化、生产自动化、运营管理智慧化,劳动生产率达到1316吨/人·年,在国内钢铁企业中处于领先水平。目前,已顺利通过工信部试点的“两化”融合体系审核与取证,形成“智慧宁钢”规划大纲和每年滚动行动计划。

为实现钢铁行业生产、物流等智能控制与优化协同,宁钢协同冶金工业规划研究院共同研发了以生产计划组织为核心的钢铁生产智能管控平台,实现了“客户需求快速响应,客户服务敏捷处理;物质流、能量流、信息流有序协调经济运行;全流程计划智能互联,生产过程协同智能调控,生产物流协同智能化运行”等以客户为中心的不断优化的最佳效益运行环。

该成果于2020年6月正式上线应用,主要有“四大创新点”:一是研发了客户资源需求分析子系统;二是研发了智能钢轧一体化计划子系统;三是开发了智能钢轧一体化调度子系统;四是开发了基于大数据的转炉炼钢炉料结构优化子系统。同时,形成软件著作权4项,发表论文8篇,经济效益和社会效益显著。

供稿:宁钢 李志伟、陈红雨